廣州直銷錫膏印刷機原理
半自動錫膏印刷機故障維修方法2五、半自動錫膏印刷機半自動、手動都不運行時,電源燈卻亮著故障原因及維修方法。故障原因:保險絲燒壞。維修方法:更換保險絲。六、半自動錫膏印刷機的半自動或是自動都不下降故障原因及維修方法。故障原因:選擇開關故障或者接近開關未感應到。維修方法:更換選擇開關或者調整接近開關感應。七、半自動錫膏印刷機的自動無法運行故障原因及維修方法。故障原因:計時器損壞或者微動開關故障。維修方法:更換計時器或者是修復微動開關。八、半自動錫膏印刷機工作臺面上不吸收氣體故障原因及維修方法。故障原因:吸氣馬達燒壞、電磁閥損壞。維修方法:更換或者修復吸氣馬達或者電磁閥。錫膏粘度太低,不足以保持錫膏的固定印刷形狀。因此可通過選用粘度更高的錫膏來改善。廣州直銷錫膏印刷機原理
SMT錫膏印刷標準參數(二)十一、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許1.錫膏成形佳,元件焊腳錫飽滿,無崩塌、無橋接2.有偏移,但未超過15%焊盤3.錫膏厚度測試合乎要求4.爐后焊接無缺陷十二、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過15%未覆蓋焊盤2.偏移超過15%3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤,爐后易造成短路十三、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷標準1.各焊盤錫膏印刷均100%覆蓋焊盤上;2.錫膏成形佳,無崩塌、無偏移、無橋接現象;3.錫膏厚度符合要求。十四、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷允收1.錫膏成形佳,無橋接、無崩塌現象;2.錫膏厚度測試在規格內;3.各點錫膏偏移量小于10%焊盤。4.爐后焊接無缺陷。十五、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過10%未覆蓋焊盤;2.偏移超過10%;3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤,爐后易造成短路;十六、焊盤間距≤0.5MM錫膏印刷標準1.各焊盤錫膏印刷均100%覆蓋焊盤上;2.錫膏成形佳,無崩塌現象;3.錫膏厚度符合要求十七、焊盤間距≤0.5MM錫膏印刷允收1.錫膏成形雖略微不佳,但錫膏厚度測試在規格內;2.各點錫膏無偏移、無橋接、無崩塌;3.爐后無少錫假焊現象。十八、焊盤間距≤0.5MM錫膏印刷拒收1.錫膏成型不良,且斷裂;2.錫膏塌陷、橋接;3.錫膏覆蓋明顯不足。廣州直銷錫膏印刷機原理全自動錫膏印刷機送PCB到下一工序.
(3)刮刀速度刮刀速度快,焊錫膏所受的力也大。但提高刮刀速度,焊錫膏壓入的時間將變短,如果刮刀速度過快,則焊錫膏不能滾動而*在印刷模板上滑動。考慮到焊錫膏壓人窗口的實際情況,比較大的印刷速度應保證QFP焊盤焊錫膏縱橫方向均勻、飽滿,通常當刮刀速度控制在20~40mm/s時,印刷效果較好。因為焊錫膏流進窗口需要時間,這一點在印刷小間距QFP圖形時尤為明顯,當刮刀沿QF焊盤一側運行時,垂直于刮刀的焊盤上焊錫膏圖形比另一側要飽滿,故有的錫膏印刷機具有“刮刀旋轉45°”的功能,以保證小間距QFP印刷時四面焊錫膏量均勻。(4)刮刀壓力刮刀壓力即通常所說的印刷壓力,印刷壓力的改變對印制質量影響重大。印刷壓力不足,會引起焊錫膏殘留(刮不干凈)且導致PCB上焊錫膏量不足。如果印刷壓力過大,又會使刮刀前部產生形變,并對壓入力起重要作用的刮刀角度產生影響。(5)刮刀寬度如果刮刀相對PCB過寬,那么就需要更大的壓力、更多的焊錫膏參與其工作,因而會造成焊錫膏的浪費。一般的錫膏印刷機比較好刮刀寬度為PCB長度(印刷方向)加上50mm左右,并要保證刮刀頭落在金屬模板上。
錫膏印刷機的組成:1、夾持基板(PCB)的工作臺包括工作臺面、真空或邊夾持機構、工作臺傳輸控制機構。2、印刷頭系統,包括刮刀、刮刀固定機構、印刷頭的傳輸控制系統等。3、絲網或模板以及絲網或模板的固定機構。4、為保證錫膏印刷精度而配置的其它選件,包括視覺對中系統、擦板系統;二維、三維測量系統等。全自動錫膏印刷機的工作步驟:1、PCB通過自動上板機沿傳送帶送入自動錫膏印刷機的機器內2、自動錫膏印刷機找到PCB的主邊緣并定位3、將Z架向上移動到真空板的位置4、加真空將PCB固定在特殊位置5、視軸緩慢移動到PCB的首要個目標6、印刷機攝像頭在對應鋼網下方尋找標記點7、機器移動印刷好的鋼網與PCB對齊,機器可以使鋼網在X、Y軸方向和主軸方向移動8、鋼網和PCB對齊,Z-frame會向上移動,PCB接觸鋼網下部9、一旦移動到位,刮刀將推動錫膏在鋼網上滾動,并通過鋼網中的孔在PCB的PAD(焊盤)位置印刷10、打印完成后,Z架下移,將PCB與鋼網分離11、自動錫膏印刷機將PCB送至下道工序12.、全自動錫膏印刷機接收下一塊要印刷的PCB13、對下一塊PCB做同樣的過程,只是用第二個刮板朝相反的方向打印。
SMT錫膏產生印刷偏移應該怎么處理?
錫膏印刷機的主要組成結構:一、運輸系統組成:包括運輸導軌、運輸帶輪及皮帶、直流電動機、停板裝置及導軌調寬裝置等。功能:對PCB進板、出板、停板位置及導軌寬度進行自動調節,以適應不同尺寸的PCB電路板二、網板定位系統組成:包括PCB鋼網板移動裝置及網板固定裝置等。功能:夾持網板的寬度可調,并可對鋼網位置固定及夾緊。三、PCB定位系統組成:真空盒組件、真空平臺、磁性頂針及柔性的板處理裝置等。功能:柔性的PCB夾板裝置可定位夾持各種尺寸和厚度的PCB基板,帶有可移動的磁性頂針和真空吸附裝置,有效控制PCB基板的平面度,防止PCB板變形導致上錫不均勻,之后在SMT貼片的時候出現虛假焊的現象。加入真空,固定PCB在特殊位置。廣州直銷錫膏印刷機原理
鋼網對SMT印刷缺陷的影響來源:鋼網的厚度、網孔的數量、網孔位置、網孔尺寸、網孔形狀、孔壁粗糙度。廣州直銷錫膏印刷機原理
錫膏印刷機的操作流程:1.準備工作:將錫膏放置在印刷機的錫膏盤中,并將PCB板放置在印刷機的工作臺上。2.調整印刷機:根據PCB板的尺寸和要求,調整印刷機的印刷頭高度、印刷速度和印刷壓力等參數。3.開始印刷:啟動印刷機,將PCB板送入印刷機的工作區域,印刷頭開始在PCB板上印刷錫膏。4.檢查印刷質量:印刷完成后,檢查印刷質量,包括錫膏的均勻性、厚度和位置等。5.清洗印刷機:清洗印刷機的印刷頭和工作臺,以保證下一次印刷的質量。6.完成操作:將印刷好的PCB板取出,進行后續的加工和組裝。廣州直銷錫膏印刷機原理
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