江西本地PVC發泡板生產線設備機器聯系人
PVC結皮發泡板材生產線制品應用于廣告板、交通運輸業輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內部裝璜用板。
建筑裝璜業建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。
通過油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設備,可以生產各類仿木制品,利于市場的推廣。
該生產線是根據自由發泡和結皮發泡的特點,采用自由發泡設備的擠出部分和結皮發泡的定型輔機部分發展而來的。產品兼有結皮發泡的平整度、自由發泡的低密度、表面硬度間于結皮發泡和自由發泡之間的特點;設備投資小,自動化程度高,操作簡單,節能高產,深受廣大客戶好評。螺桿機筒采用雙金屬處理,優化的螺桿設計使用使剪切小,不易剪斷木質纖維,能使物料在機內停留時間均勻。江西本地PVC發泡板生產線設備機器聯系人
PVC發泡板生產線設備機器PVC發泡板生產設備生產的產品主要應用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業。其優點是熱穩定性好,耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。
該機組由錐形(平行)雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。
生產線分為自動化控制和手動控制兩種類型,可根據生產需要按需生產。
模具:模具精密的流道、合理發泡腔設計,可使流體分散均勻,保證原料擠出速度一致。
擠出機:使用硬齒面減速箱,其優點使用壽命長、穩定性高、噪音低等。使用國內知電機,質量可靠,穩定性高。使用特質螺桿,加裝水冷卻系統,從而保證擠出機的穩定性與產量。
真空定型平臺:使用高效真空定型模具,可保證型材成型度和速度,定型模具采用好模具鋼加工而成,平臺采用304不銹鋼板加工而成,平臺配帶負壓真空丁次那個系統,以及水冷卻系統,真空泵、水泵均使用國內品牌。
切割機:采用氣動控制,使用特制夾具與合金刀片,保證型材切割時,型材的長度和切口的平整度。
牽引機:采用整體傳動系統以及特制牽引夾具,增加牽引機穩定性,防止牽引機發生失步。湖北多功能PVC發泡板生產線設備機器哪家強先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用;
PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性,因此應用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內外裝飾、建材、化工等領域用板等行業。
PVC家具板,是指產品原材料以PVC為主的結皮發泡板,可以依據早期的木材家具設計加工制作為PVC產品。表面可以進行印刷、壓花、貼皮等工藝,具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長的特點。
產品性能和優點:防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質輕、保溫、隔音、減震。
和木材同等加工,且加工性能遠遠優于木材,是木材、鋁材、復合板材的理想替代品。
應用范圍:
?櫥柜板、櫥柜裝飾、廚房裝飾。
?浴柜板、浴柜裝飾、浴室裝飾。
?家具板、臥室家具、客廳家具、床板、書柜板、衣柜板。
高速混合機組操作工藝規程:
開機前準備工作:
⊙保持機器各部位整潔,尤其混合器及排料閥內腔應清掃干凈,確保無任何硬物、臟物。
⊙詳細檢查機器各連接部件有無松動,壓縮空氣及管路的連接有無泄漏,各壓力表指示是否正常。
⊙檢查各個轉動零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷,嚴格按潤滑規程潤滑各部位。
⊙檢查各氣動閥門開啟及關閉是否靈活、無阻滯。⊙檢查攪拌槳安裝是否牢固,刮料器與罐底之間有無磨削現象,并保持一定間隙。
⊙當用手轉動時,主軸應輕盈、靈活。“V”形帶應均勻拉緊,電機底板螺栓應無松動。
⊙檢查電氣設備是否安全可靠。
⊙詳細查看水、電、氣壓力指示是否正常;冷卻水壓力不宜過高,供水閥開啟60%~70%為宜,以免壓力過大,造成冷混罐體變形,甚至爆裂。
⊙若采用“自動”程序,必須查看各項溫度設定值是否符合生產工藝。較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果;
穩定劑:
板面發黃,糊料,制品脆性大;
發泡劑提前分解,發泡氣體從加料孔、真空口逸出。
發泡調節劑:
熔體強度不足,泡孔不均勻,板材會出現泡孔,密度大;
熔體強度大,熔體內氣泡無法擴展,產品密度高。
發泡劑:
發泡倍率低,所以制品發泡較少較大,密度偏大。黃發泡劑偏多,白發泡劑偏少,易出現發泡不均勻,局部圓形泡孔;
發泡倍率高,在制品密度過低時,易出現泡孔等現象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發泡過量,發氣量較大,局部產生較大氣泡和空穴,固體殘留物也多,對于厚板材可能會因內部過熱,產生燒焦現象,發氣量超出熔體強度承受范圍,泡孔破裂,制品外觀出現塌坑,密度增大;白發泡過量,制品泡孔變粗,斷面細密度較差。
內、外滑劑:
熔體黏度較大,塑化扭矩較大,熔體粘壁現象嚴重,物料表面有黃色的分解線,表面光滑性較差,制品力學性能較低;
塑化扭矩較小,熔體塑化明顯不足,雖然制品光滑度好但壓點粘合較差,嚴重影響制品力學性能。
PVC自由發泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模壓和調整發泡倍率以及磨口間隙來調整厚度。湖北工業PVC發泡板生產線設備機器近期價格
PVC發泡板生產線設備有PVC自由發泡板生產線和結皮發泡板生產線兩種。江西本地PVC發泡板生產線設備機器聯系人
PVC發泡板設備被分為PVC結皮發泡板材設備,和自由PVC發泡板設備兩大類。一般為80錐形雙螺桿擠出機,模具差別較大,主要生產工藝大致相同。
PVC發泡板的基本生產工藝流程為:將原料準確稱重,按工藝要求順序投料。根據使用發泡劑的種類來確定發泡劑的加入時間,達到捏合終點。物料混料溫度達到125度左右時,迅速將物料放在冷混鍋中冷卻,溫度降至50度左右,以防止結塊和發泡劑過早分解而影響發泡倍率,造成產品密度增大。
制備發泡制品的基本要求是:熔融物料在離開模唇之前不能發泡:發泡劑的分解溫度應與PVC的熔融溫度范圍相匹配,并且發泡劑的殘留應盡量少,從而保證熔融物料在離開口模到定型模具之間發泡劑分解完全。江西本地PVC發泡板生產線設備機器聯系人
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