雙色注塑機性能
1、模具因結構較簡單,合模壓力也不是很大,壓不壞。2、模具被壓,致使模具型精密度下降,使注塑成形條件發生變化,給工藝參數的調試加大難度。3、模具被壓,致使模具精密度下降,使成形產品的毛邊加大、加多,加大了生產工人的工作強度與工作量,加速工人工作的疲勞,產品的產量、質量、效率往下降。工作對工作的喜歡度在下降,員工流動可能會因此而有少許加大。4、模具被壓,致使模具精密度下降,使成形產品的毛邊加大、加多。原定的人員已經無法滿足工作對勞動力的需要,需要增加人手,使勞動力密集生產制造的產品,勞動力更加密集,增加人工支出,提高了產品生產制造成本。5、模具被壓、撞,致使模具受損壞以至無法生產,耽誤生產,需要時間與費用對模具進行維修。6、模具型腔光滑面被撞兼壓傷,不管如何修補,也難以避免留下一個補痕,在成形產品上留下一個印記,對于組合成品起來屬于在直視面的塑料件的,一個光滑的產品表面有一個修如過的痕跡,這就是一個美中的瑕疵,產品質量與檔次可能因此受影響。7、模具被壓、撞壞。對壞模具進行燒焊、駁接……修修補補。模具的質量與性能加速下降,模壞的發生率上升,增加模具的運作維護的成本支出。隨著修多、補多以及精密度的逐步下降。注塑機生產視頻分享。雙色注塑機性能
注塑機①機筒內螺桿不許無故進行空運轉，如果試車螺桿必須空運轉時，空運轉時間不許超過3min。②如果停機時間較長或下次生產要更換原料，則必須在停產時立即把機筒和螺桿上的殘料清理干凈。注意不許用鋼質工具刮鏟殘料，要用銅質刷、鏟清理工作。③易損件中常備有各種規格的密封油膠圈，由于長時間工作磨損或老化，出現漏油現象時應及時更換。④注塑機停產時間較長時，清理干凈的機筒、螺桿、模具和噴嘴要在工作面上涂防護油，各通孔要封嚴，螺桿包好后要吊掛在通風安全處。⑤注意經常檢査液壓油工作溫度，應控制在30～50℃之間。如果油溫過高（超過55℃)，會降低液壓油濃度，影響工作，使各控制閥和密封圈的磨損加快。山東注塑機廠家注塑機是一種常見的塑料加工設備，主要用于將熔融的塑料注入模具，制作成各種塑料制品。
在注射動作時，為了克服熔融膠料經過噴嘴，澆道口和模具型腔等處的流動阻力，射膠螺桿對熔融膠料必須施加的足夠的壓力來完成射膠。注塑機主要由射膠和鎖模兩部份組成，注射壓力和鎖模壓力（鎖模力）等壓力參數是注塑成型重要的工藝技術參數。注塑成型壓力參數包括有注射壓力、鎖模壓力、保壓壓力、背壓壓力、其他動作壓力等，具體壓力參數如下：1.注射壓力注射壓力又稱射膠壓力，是重量的注塑成型壓力參數，它對熔融膠料的流動性能和模具型腔的填充有決定性的作用，對注塑制品尺寸精度、品質質量也有直接影響。射膠壓力參數設置根據不同機型而設置。常見的機型中，一般有一級，二級，三級射膠壓力。在具體生產中要根據塑料原料、具體成型產品結構等來合理選取和設置壓力參數。
低壓合模終止位置（即高壓鎖模開始位置）：此參數為模具剛好剛完全閉合的位置,即動模板前進已經到盡頭停止了,調試時先調好低壓壓力和速度,再將位置設置為0,關門手動合模測試得出一個低壓合模完全閉合位置數值；比如這個數值是、調模松緊、合模壓力大小影響,并且這個數值會受到機器精度和模具表面細小雜物的影響等原因影響,每次合模可能會有小小變動,所以要將終止位置設置稍大一點點比如加(參考加),以比較低的位置,精確保護模具,如果不把低壓合模測試獲得的位置數值設置大一點點的話,直接就用。不過更多人是設置模具還有數厘米距離或更長距離沒有完全閉合就低壓終止,開始用高壓了,低壓保護無效,經常見到一些模具被意外帶已經頂出了的形成品合模,鋼材質模腔被壓得變形。新到一批海雄HXM系列注塑機---助力特斯拉汽車！
隨著科技的飛速發展，注塑機作為塑料制造的主要設備，越來越受到業界人士的重視。注塑機具有許多明顯優點，推動了塑料制造業的持續進步。高效率：提升生產效率首先，注塑機被公認具有高效率。這種設備利用高效的成型技術，每小時可以生產出數以千計的塑料零件。與傳統的手工或機械制造方式相比，注塑機的生產速度大幅度提升，從而明顯提高了生產效率。對于大規模生產來說，注塑機的高效率無疑降低了生產成本，并提高了企業的盈利能力。注塑機按照注射方式和結構形式的不同，可以分為垂直注塑機、水平注塑機、雙色注塑機等多種類型。無錫注塑機
注塑機的操作人員需要經過專業培訓和資格認證，以掌握正確的操作技能和安全措施。雙色注塑機性能
注塑機由機械、液壓、電器、專屬配套件等，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密；注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，將導致停機。2、注塑機固定資產投資大，生產規模大，消耗原料多，勞動生產率高，創產值大。是一種勞動效率較高的生產組織形式。3、注塑機上雖然操作簡單，工人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。所以要保證注塑機經常處于完好狀態，就必須加強注塑機管理工作，嚴格控制注塑機的故障發生。以達到降低故障率，減少維修費用，延長使用壽命的目的。雙色注塑機性能
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