鈦合金3D打印在航空航天領域應用比較廣，利用3D打印的優勢幫助優化產品設計，例如用復雜且合理的結構代替原先的實心體，使成品重量更低，力學性能卻更好。這樣不僅能降低成本，而且能實現各個部件的輕量化生產。經3D打印出的強度高的金屬制品表面略顯粗糙，且存在麻點，可經過拋光出來提高表面質量也可以進行焊接、氧化、攻絲等后處理加工。不銹鋼3D打印耐腐蝕性能好，強度高，可快速高效地進行小批量復雜工業零部件的生產制造。不銹鋼是廉價的金屬打印材料，性價比高。不銹鋼在3D打印中的應用。南京白色尼龍3D打印服務

惠普尼龍3D打印惠普尼龍打印材料，俗稱聚酰胺，英文名聚酰胺(簡稱PA)，是分子主鏈上帶有重復酰胺基-[NHCO]-的熱塑性樹脂的總稱。惠普尼龍打印一直是打印機行業的佼佼者，其影響力來源于出色的產品性能和人性化的設計。惠普尼龍打印是一種強度非常高、韌性好、沖擊強度高、密度低、耐熱性好的尼龍材料。它是一種綜合熱塑性工程塑料，可以較大限度地減少生產周期之間的粉末浪費。適用于復雜零件、外殼、包裝和連接器。惠普黑色尼龍是一種強大的、多用途的熱塑性塑料，可用于功能性原型設計以及部件，我們推薦使用此材料來制作對溫度及強度有要求的模型。這款材料與惠普射流熔融3D打印解決方案，通過可復用性來幫助您優化成本和部件品質。南京MJF3D打印你知道3D打印SLM成型過程嗎？

用傳統方法制造出一個模型通常需要數小時到數天，根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。傳統的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產數量相對較少的產品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數應用來說已經足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再經過表面精細打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金屬噴粉式3D打印機，也可以通過提高原材料精細度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術可以同時使用多種材料進行打印。有時，3D打印的過程中還會用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西（如可被溶解或試劑除去的）作為支撐物。

生產產品的綠色環保性傳統的金屬加工方式，會讓近90％的金屬原料廢棄掉，容易造成資源的嚴重浪費，同時嚴重危害環境健康。3D打印技術的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系，也很大降低了副產品、廢料的產生。同時，設計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環節，使工廠可以就近生產產品，簡化并消除了復雜的生產流水線和零部件供應鏈，從環保角度降低了產品的碳排放量，提高了全球“資源生產效率”。隨著打印材料和技術的逐步發展，3D打印有望成為“零排放，凈成型”的更加環保的加工方法。3D打印對環保的另一大貢獻是其“零庫存”的特點，3D打印技術允許生產商按需生產制造產品，無需建立產品存儲機制，甚至也無需建立備件的庫存，減少了成本投入風險和廢棄產品的浪費。當軍方需要在戰斗前線保證武器儲備的充足供應，通過部署3D打印機和原材料即可及時快速的保障武器的持續儲備量，在未來研制成熟的3D打印技術能夠隨時打印零部件，減少了大量沉重備件的運輸和裝配環節。誰了解3D打印，江陰創毅快速成型有限公司的3D打印產品怎么樣啊？

打印機通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實體。這種技術的特點在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如ObjetConnex系列還有三維Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。用傳統方法制造出一個模型通常需要數小時到數天，根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。傳統的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產數量相對較少的產品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發小組制造模型的需要。3D打印都有什么材料，你清楚嗎？南通鋁合金3D打印

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技術、形態的不受限設計傳統的制造技術受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產品形態也受到制約。例如，制模機只能制作模鑄造型，傳統木質車床只能生產圓形的產品，軋機只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術可以突破這些限，為設計師提供了更多的可能性。同時，3D打印技術的出現可可能使很多老產品得以再次被挖掘并改良再設計，帶來全新的非凡創造。

波音公司利用3D打印一體化成型技術打印一架噴氣式客機的導管，一個整體代替了20多個組件，有效減少組件存儲空間，降低管理開銷。南京白色尼龍3D打印服務

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