特點：結構簡單，體積小，一般中小型無心磨床采用這種結構形式。如M1020A、MT1040A、M1050A、M10100、MG1020、MG10100、MS10100等產品均屬于這種結構形式。2、砂輪架移動式砂輪架移動式無心外圓磨床，這種形式的無心磨床的托架固定在床身上，砂輪架和導輪架相對托架可作調整運動，特殊情況下可做進給運動。這類無心磨床的砂輪、導輪主軸多數采用雙支承結構形式。特點：因為托架固定在床身上，所以工件中心相對床身是固定的，因此可以在機床上附設各種送料裝置或自動上下料機構。全自動無心磨床必須采用這種結構形式。中型無心磨床如MGT1050、M11100、M11100A、M10200、MG10200A、MZT10400、M11200等產品均屬于這類結構形式。3、傾斜式傾斜式無心外圓磨床，這種形式的砂輪、導輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上，砂輪、導輪主軸為雙支承結構。導輪架相對托架可做調整運動，砂輪架作進給補償運動。特點：由于機床傾斜α角后，工件對導輪表面的法向壓力相對增加，從而增加了工件與導輪表面的摩擦力，對于帶動大型、重型工件的回轉提供了良好的基礎。外圓磨床在使用過程中需要定期檢查電器和液壓裝置的運行情況，以保證其正常工作和穩定性。泰州上海機床廠外圓磨床廠家

它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動的平面磨床。1900年前后，人造磨料的發展和液壓傳動的應用，對磨床的發展有很大的推動作用。隨著近代工業特別是汽車工業的發展，各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀初，先后研制出加工氣缸體的行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環磨床等。自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用；50年代又出現了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床；60年代末又出現了砂輪線速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機的數字控制和適應控制等技術在磨床上得到了廣泛的應用。在進行數控機床操作的過程中,發現現有數控機床相對于教學、學生培訓使用中存在著一些安全隱患,須加以注意。后臺編輯在FANUCseriesoiMateTB系統中,生產廠家為了使操作者加工方便,設置了后臺編輯功能,即在自動加工過程進行時,可在不終止加工的情況下。常州新釤外圓磨床廠家外圓磨床主要用于成批軸類零件的加工，是汽車制造等行業的關鍵設備。

傳動吸塵裝置等部件構成。車頭，磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。工作方法外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面，基本的磨削方法有兩種：縱磨法和切入磨法。縱磨時（見圖a），砂輪旋轉作主運動（nt），進給運動有：工件旋轉作圓周進給運動（nω），工件沿其軸線往復移動作縱向進給運動（fα），在工件每一縱向行程或往復行程終了時，砂輪周期地作一次橫向進給運動（fr），全部余量在多次往復行程中逐步磨去。切入磨時（見圖b），工件只作圓周進給（nω），而無縱向進給運動，砂輪則連續地作橫向進給運動（fr），直到磨去全部余量達到所要求的尺寸為止。在某些外圓磨床上，還可用砂輪端面磨削工件的臺階面（見圖c）。磨削時工件轉動（nω），并沿共軸線緩慢移動（fα），以完成進給運動。普通外圓磨床：通用的外圓磨床，一般加工粗糙度Ra值可到。2、數控外圓磨床：數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、及高適應性等特點。

嚴禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。(9)檢查冷卻泵的電機運轉是否正常，冷卻液是否暢通。(10)裝卡砂輪時，砂輪和壓板間應墊以～，必須用**扳手，均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應空載運轉5min,操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常后，方準使用。5.工件的裝卡必須符合規定。對因故中斷加工的工件，必須確認狀態良好后，方準開車工作。6.加工工件時，必須事先工件上的油垢、黒污及灰塵等；根據加工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨能工件毛坯。\r7.裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動送給。8.工作時，禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時，應確認各部無異狀后方準開車。9.磨床工作時應注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準確地澆到工件上，油泵與電機的溫度是否正常，有否異狀、異音，各操作手柄是否位置正確，各緊固部件有否松動移位等。10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、校直工件。12.磨床發生事故后。外圓磨床的頭架和尾座是支撐和固定工件的部件，可以調節工件的位置和長度。

小曲軸外圓磨床，適用于磨削內圓?外圓柱或圓錐形回轉體工件，對磨削軸肩回轉半徑較大的長軸尤為適宜，宜于單件，小批量生產車間使用。·工作臺縱向移動由液壓無級驅動，也可用手輪傳動。·砂輪架橫向移動具有液壓快速進退，自動周期進給和手動微量進給。·工作臺與砂輪架導軌采用靜壓潤滑。·砂輪架主軸軸承采用三塊扇形瓦滑動軸承支承。·頭架體座可逆時針方向90°范圍內任意調節，主軸可回轉，適用卡盤支承的各種磨削。·工件?外圓砂輪?內圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機驅動。高精度內外圓磨床是一種用于機械工程領域的工藝試驗儀器無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間。外圓磨床的加工精度直接影響工件的質量和性能。舟山機床廠外圓磨床生產廠家

砂輪的平衡和修整對提高外圓磨床的加工精度具有關鍵作用。泰州上海機床廠外圓磨床廠家

電氣控制柜及柜內配電系統和控制元件為保證磨床電氣系統的整體可靠性，從電氣控制柜箱殼到柜內的配電系統以及保護元件、開關元件、控制元件全部采用進口的國際產品（西門子、威圖）。U1軸U1軸傳動系統是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機驅動一套偏心輪傳動機構，通過連桿驅動中心架上層滑板.尾架端中心架被設置為二層，下層底座可沿床身導軌縱向移動，上層滑板在U1軸驅動下可橫向水平微量調整（調整量），以實現對軋輥安裝精度的校正。中心架滑板的特殊結構設計，可以很方便的調換安裝在滑板上的中心架瓦座，縮短更換瓦座的輔助時間，特別適用于多規格軋輥的支承。數控系統數控主機采用西門子新一代全數字控制系統840D，一體化S7-300可編程，機床外部的I/O接點通PROFIBUS工業現場總線傳輸到控制系統，人機接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國外同類磨床所采用的磨床廠自行開發的工控機**系統比較，840D系統功能更加強大、更加可靠、維護更加簡單，（因為840D系統經過了成千上萬用戶的使用驗證和西門子多年不斷的改進）。由于840D系統的通用性，使磨床的維護變得異常方便，所有的電氣部件均可以在市場上采購到。泰州上海機床廠外圓磨床廠家

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