上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程：1，開車前準備工作1.1檢查設備是否安全接地；接通電源，打開控制柜中總空氣開關，打開鎖開關，啟動電源啟動按鈕，檢查電源及電壓是否正常，各電機能否正常起動、停止，各溫控儀轉速表，壓力表能否正常控制，數據顯示是否正確，1.2檢查組成設備的機械部分是否正常，各轉動部分是否輕松靈活，機頭攪拌轉向是否正確（正確轉向：從上往下看順時針方向旋轉）。1.3檢查氣源情況：首先，把空氣壓縮機送氣膠管接到氣動二聯件進氣口卡具上，然后旋轉調壓閥手柄，使壓力表顯示0.5-0.8Mpa即可。由于氣動二聯件，備有氣缸用油霧和空氣濾清器，故操作前應檢查好油霧器內存油狀態，同時必須由排水口，將空氣濾清器中水排凈后方可開始操作。確定壓力表顯示為0.4-0.8Mpa，油霧器存油符合要求，濾清器內水已排凈的情況下，操作澆注、清洗和氣沖按鈕，以檢測氣路是否暢通，澆注氣缸和清洗氣缸推動是否靈活，系統是否有漏氣現象。1.4打開原液罐下部的過濾器壓蓋、加熱油箱等，取出網式過濾器檢查是否有臟物，附著在濾網內，若有請用溶劑洗凈或用空氣吹凈，再裝好。⑴、A料過濾器40目⑵、B料過濾器80目⑶、清洗劑過濾器120目。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機原料輸送采用變頻控制，可實現變頻無級調速。泰州彈性體澆注機解決方案

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版九）工位設置頁面該界面主要功能為用戶當前生產所需工位數量及各工位的注料量設定在此項菜單內共設有99個工位，并且每一個工位還可以設置**的注料量與重復注料次數及配方號。例：用戶現有10套模具，且1、2、3號產品重量相同，4、5號模具產品重量相同，6－10號模具產品重量都不同，用戶此時只需設置7個工位即可，點擊1－7號工位開關，如工位開關變為開即為有效，在注料時間窗口內輸入1、4、6、7、8、9、10號模具所需注料時間，在注料次數窗口內輸入重復注料次數，1號工位為3，2號工位為2，3－7號工位因為只有一個模具，只需輸入1次。若用戶在此后無需生產7、8號模具，只需點擊其對應的工位號后方開關即可關閉，在生產時程序將自動跳過關閉工位至下一選取工位。當程序跳轉至當前工位時，會自動根據當前工位所對應的配方號自動調整計量泵轉速。聚氨酯膠輥彈性體澆注機廠家澆注機由電氣控制系統、機頭混合、原料輸送、溫度控制、壓力控制、清洗、真空脫泡﹑加色系統和機箱等組成。

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版七）參數設置3.8、總產量計數：為設備累計注料次數，點擊右鍘產量清零開關，總則會清零，機頭攪拌轉速窗口可設置原料混合時的攪拌速度，C/D計量泵轉速窗口可設置輔料泵運行轉速，從而調整輔料添加量。四：流量測試頁面此畫面為原料配方檢測與設備當前排量測試窗口，主要針對設備當前流量當與產品配方測試使用，在此窗口可單獨檢測每一組份的流量及配方的生成。在測試前先按門板“測試選擇開關”選擇所需測試組份，當所需測試組份指示燈為“測試允許”時即可對其進行測試，在測試時，先設置好原料比例及所需的總流量，點擊總流量后面的確認開關，再輸入測試時間，按下操作盒取樣開關，當前測試的注料閥便根據其測試時間窗口所設置的時間運行，時間到注料閥便停止工作。再將稱量的實際原料重量輸入到“實測流量”數據窗口，點擊確認鍵，再輸入所需保存的配方號至“配方設置”窗口，在設置配方號時，建議當前配方與設置配方相同，點擊配方傳送即可。程序會自動計算出用戶的所需流量并傳送至相應的配方號內，可點擊**下方配方設置按鈕進入查看。窗口下方為各自料泵當前的運轉速度與開關，測試時需先啟動對應的料泵。

上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程（四）※切記：B料（固體料）未完全熔化前，絕不可開動B料攪拌器，以免發生事故。（特別是罐內存有以前剩余的固體原料時）。說明：在A料罐中，亦可做預聚體，預聚體制作方法，根據各種原料配方不同而不同，總之A料罐可一次性完成脫水、合成、脫氣等工作。2.5開通氣路，按下氣沖按鈕，以打開預壓電磁閥，使壓縮空氣進入清洗罐，使之建立氣沖壓力（不應低于0.4Mpa，由氣動二聯件上所連結的小調壓閥將清洗壓力調至0.4Mpa）。2.6起動計量泵（原料循環）檢查溫度顯示數據，確定各溫度在正常范圍，打開各料罐底部的出料、回流球閥，瞬間運轉計量泵確認無異常情況后，啟動計量泵，使之正常運行。（特別是B料計量泵，設有溫度保護裝置，當溫度低于設定溫度時，說明泵內原存原料還未溶化，B計量泵拒絕起動。以保護計量泵及動力裝置不致損壞。）上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機計量精細、操作簡易、升溫快速！

廣溫機械聚氨酯彈性體原料輸送系統原料輸送系統由原料計量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構成，當用戶開啟原料泵后，原料罐內原料從出料大球閥流入原料過濾器，經各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經變頻電機傳動后，根據電機傳動速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經管道進入注料閥，在注料閥（針閥）未動作時，兩組原料經各自注料閥回流槽進入回流管道，經原料罐回流球閥回到各自原料罐內。當用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B/計量泵是否都處于開啟狀態，并自動切換至當前工位所對應的注料時間上，當程控器確認程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭注料氣缸動作，帶動注料針后退，關閉注料針回流入口同時打開注料孔讓原料進入混合倉入口，將三個組原料同時注入混合倉，經混合頭高速旋轉混合均勻流出注入模具。在注料閥動作之前，程控器會先行運轉機頭攪拌，再注料。實現全程自動化監控。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機采用自恒壓針閥結構注料頭，不倒料，流量精度高。泰州NDI彈性體澆注機

CPU20H-GF系列澆注機由 ：機架結構 、儲料系統 、原料加熱系統 、注料清洗系統 、原料輸送系統 、電器控制系統。泰州彈性體澆注機解決方案

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設備監控防護A、A/B組份工作壓力控制在0.5~2.5MPa，視現場情況設定,若工作壓力超出設定的范圍，設備自動停止注射并報警提示B、管道保護：當原料循環壓力超出設定保護壓力時，設備自動停止注料，自動報警并提示C、注料保護：當注料時兩組原料泵中任何一組未開啟時，按注料開關時,設備自動停止澆注，自動報警并提示D、加色保護：當用戶啟用了任一加色系統，而在注料時未開啟相對應的加色泵時，注料開關按下后設備自動路上注料動作，并報警提示“XX加色泵未開啟”。E、電器保護:機頭攪拌電機與組份計量泵電機均采用RS485通信,在設備工作過程中任何電機出現故障,設備自動停止工作并報警提示F、原料溫度保護：整機設備采用雙重加熱方式，一種為介質加熱，用于原料罐及原料過濾器加熱。熱量損失小，節能效果，加熱均勻柔合。溫度調節采用PT100溫控儀高速PID自整定、智能控制，數碼顯示屏顯示調節，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。泰州彈性體澆注機解決方案

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